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硬度指標,硬度指標

作者:亚美真人来源:[亚美真人公司]访问:279时间:2019-11-29

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力,稱為硬度 。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為布氏硬度 、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等 。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度(HB) 用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓進式樣表麵,經規定保持時間後卸除試驗力,丈量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商 。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。 其計算公式為: 式中:F--壓進金屬試樣表麵的試驗力 ,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕均勻直徑,mm。 測定布氏硬度較精確可靠,但一般HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用處最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。 舉例 :120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力感化下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa) 。 B、洛氏硬度(HK) 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是丈量壓痕的深度。即,在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先後感化下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓進試樣表麵,經規定保持時間後 ,卸除主試驗力,用丈量的殘餘壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數,以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC 。 硬度值用下式計算: 當用A和C標尺試驗時,HR=100-e 當用B標尺試驗時,HR=130-e 式中e--殘餘壓痕深度增量 ,其什係以規定單位0.002mm表示,即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時,即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大,金屬的硬度愈低,反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用範圍如下: HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88 HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70 HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100 洛氏硬度試驗是目前利用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料 ,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值 。但是,由於其壓痕小,故硬度值不如布氏法精確。 C、維氏硬度(HV) 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,是將一個相對麵夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓進試驗表麵,經規定保持時間後卸除試驗力,丈量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表麵積所得之商,其計算公式為: 式中:HV--維氏硬度符號,N/mm2(MPa); F--試驗力,N; d--壓痕兩對角線的算術均勻值,mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5(49.03) 、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級,可測硬度值範圍為5~1000HV。 表示方法舉例:640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表麵層硬度。它具有布氏 、洛氏法的首要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。,

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